SGR ' s n Sarjan korkea vääntömoment...
Katso yksityiskohdat
Kuvittele nämä kohtaukset: Kokoonpanolinjoilla olevat pakkauskoneet, jotka ennen pakkaavat satoja kohteita minuutissa, muuttuvat yhtäkkiä hitaiksi ja heikoksi? Tuuliturbiinien tornien lavat pyörivät hyvin hitaasti, yhtäkkiä "menettäen tehonsa"? CNC-työstökoneen karat "jumiutuvat" työkalun vaihdon aikana ja työkalumakasiini pyörii epätasaisesti, mikä vaikuttaa työkiertoon? Nämä usein esiintyvät ongelmat liittyvät itse asiassa läheisesti mekaanisen voimansiirron "sielukomponenttiin" – vähennin .
Nopeusrajoittimien alalla vaihteistot ovat yksi yleisimmistä tyypeistä, jotka välittävät voimaa suurten ja pienten vaihteiden yhdistämisen kautta. Vaihteistot ovat erittäin tehokkaita, kompakteja ja soveltuvat erilaisiin yleisiin teollisuus- ja mekaanisiin laitteisiin.
Joten miten valitset oikean vaihteiston teolliseen tuotantoon ja mekaanisiin toimintoihin? Tässä artikkelissa otan esimerkkeinä yleisimmän vaihteiston - planeettavaihteiston - ja erikoistyypin - kierukkavaihteiston - ja selitän perusteellisesti oikean vaihteiston valinnan.
Planeettavaihteistot on nimetty sisäisen vaihteiston liikkeen samankaltaisuudesta aurinkoa kiertävien planeettojen kanssa. Niiden ydin on monivaihteinen koordinoitu voimansiirto, jossa yhdistyvät suuren alennussuhteen, pienen koon ja suuren kantavuuden ominaisuudet. Niitä käytetään laajasti servo-, stepper- ja DC-siirtojärjestelmissä, kuten automaatiolaitteissa, roboteissa, CNC-työstökoneissa ja muilla aloilla, joilla on korkeat tarkkuus- ja suorituskykyvaatimukset.
Planetaarivaihteistoa valittaessa on kiinnitettävä erityistä huomiota seuraaviin tekijöihin:
Rakenteestaan johtuen planeettavaihteiston yhden portaan pienin alennussuhde on 3 ja suurin yleensä enintään 10. Yleiset alennussuhteet ovat 3/4/5/6/8/10. Mekaanisten ja teollisten käyttäjien tulee valita sopiva vähennyssuhde todellisten tarpeidensa perusteella.
Planeettavaihteiston alennusmoottoreille on ominaista korkea jäykkyys, suuri tarkkuus (yhdelle vaiheelle 1 minuutissa) ja korkea voimansiirtotehokkuus (97–98 % yhdessä vaiheessa). Suurta tarkkuutta ja tehokkuutta vaativiin sovelluksiin planeettavaihteistot ovat ihanteellinen valinta.
Planeettavaihteistot asennetaan enimmäkseen askelmoottoreihin ja servomoottoreihin nopeuden vähentämiseksi, vääntömomentin lisäämiseksi ja hitauden sovittamiseksi. Mekaanisten ja teollisten käyttäjien tulee valita sopiva asennustapa moottorin tyypin ja asennusvaatimusten mukaan.
Kierukkavaihteet ovat klassinen, ihmiskunnan itsenäisesti kehittämä voimansiirtomuoto, joka perustuu matemaattisiin ja fysikaalisiin periaatteisiin pitkäaikaisessa mekaanisessa käytännössä. Ne koostuvat matosta (käyttöelementti) ja matopyörästä (käyttöelementti) pystysuunnassa porrastetussa akseliasetelmassa. Mato pyörii ajaakseen kierukkapyörän pyörimään, ja vähennyssuhde saavutetaan säätämällä välityssuhdetta. Niitä käytetään laajalti metallurgisissa laitteissa, nostolaitteissa, kuljetuslaitteissa ja muissa tilanteissa, jotka edellyttävät kuorman liukumisen estämistä tai vaativat suurta alennussuhdetta.
Kierukkavaihteistoa valittaessa on kiinnitettävä erityistä huomiota seuraaviin tekijöihin:
Kierukkavaihteet soveltuvat sovelluksiin, joissa alennussuhde on 10-80. Kone- ja teollisuussektorin käyttäjien tulee valita sopiva välityssuhde todellisten tarpeidensa perusteella.
Kierukkavaihteet ovat pääasiassa erilaisia rakenteellisia muotoja, kuten yksivaiheisia toroidikierukkavaihdevähennyksiä ja kaksivaiheisia toroidisia kierukkavaihteiden vähennyksiä. Näistä kierukkavaihteistoissa on usein modulaarinen rakenne, jonka avulla käyttäjät voivat valita sopivan rakennemuodon asennustilan ja voimansiirron vaatimusten perusteella.
Kierukkavaihteistojen vaihteiston tehokkuus on suhteellisen alhainen, mutta niillä on itselukittuva toiminto. Sovelluksiin, joissa vaaditaan kuorman luiston estämistä, kierukkavaihteen vähennyslaitteet ovat ihanteellinen valinta.
Erittäin tarkat vaihteistot toimivat tasaisemmin ja pienemmillä virheillä. Aivan kuten tarkkuuskellon osat, tarkka yhteensopivuus on välttämätöntä tarkan ajanoton kannalta. Korkeat tarkkuusvaatimukset edellyttäville laitteille, kuten CNC-työstökoneille, erittäin tarkat hammaspyörästön supistimet varmistavat, että jalostetut tuotteet täyttävät vaaditut tarkkuusstandardit.
Eri teollisissa skenaarioissa on erilaiset vaatimukset vaihteiston kantokyvylle. Joissakin raskaissa koneissa, kuten kaivoslaitteissa, tarvitaan suuren kantavuuden omaavaa vaihteistoa, jotta raskaita mekaanisia osia voidaan ajaa vakaasti. Siksi vaihteistoa valittaessa on tärkeää valita tuote, jolla on sopiva kantavuus todellisen käyttöskenaarion perusteella.
Tehokas vaihteiston alennuslaite voi auttaa yrityksiä säästämään merkittäviä energiakustannuksia. Hyvät suunnittelu- ja valmistusprosessit voivat vähentää vaihteiden välisiä kitkahäviöitä ja parantaa vaihteiston tehokkuutta.
Pehmeästi käyvä, hiljainen nopeudenrajoitin ei ainoastaan paranna työympäristön mukavuutta, vaan myös heijastaa sen sisäisen vaihteiston niveltymistarkkuuden, kokoonpanon laadun ja dynaamisen tasapainon laatua. Erittäin tarkka vaihteistomuunnos, kohtuullinen laakerointi ja jäykkä kotelorakenne voivat vähentää tehokkaasti tärinää ja melua lähetyksen aikana. Korkeat ympäristövaatimukset vaativissa sovelluksissa, kuten tekstiilikoneissa, painolaitteissa ja tarkkuusinstrumenteissa, hiljaiset nopeudenrajoittimet ovat ratkaiseva tekijä laitteiden yleisen laadun parantamisessa. (Kirjoittaja: SGR, Angie Zhang)
WhatsApp: 86 188 1807 0282
Aiheeseen liittyvä videolinkki:https://www.tiktok.com/@gear.reducer/video/7455630850676296991